茂名石化:聚丙烯装置能耗居同类装置第一

企业新闻 | 2021-04-01
本文摘要:随着湛江石化“节能减排”工作力度的增大,化工分部聚丙烯车间融合装置的实际情况,通过对工艺的提升,设备的确保及用于,大大降低了能源的使用量。

随着湛江石化“节能减排”工作力度的增大,化工分部聚丙烯车间融合装置的实际情况,通过对工艺的提升,设备的确保及用于,大大降低了能源的使用量。今年以来,2号聚丙烯装置总计能耗86.4千克标油/吨,比去年同期93.09千克标油/吨,减少了11.07%,位列中石化同类装置第一名。  2号聚丙烯装置的主要用能为电、蒸汽、循环水以及氮气,为保证生产用能必须和节能减排目标的已完成,聚丙烯车间将节能减排计划和节约指标层层分解成和实施,具体各个结点的岗位负责人。针对用电方面,车间研制成功小组对造粒风送来系统展开优化改建,将物料平送来挤压机缓冲器罐,不仅大大的延长了送料时间,而且每月节约用电量大约59760kwh;在符合生产市场需求的条件下,暂停两台换热器的用于,可使循环水用量上升100t/h,每月节约用水量大约7.2万吨。

在蒸汽用于方面,他们利用高压车间富余蒸汽保持装置正产生产,大幅度增加了蒸汽电视剧集量。  车间主任李荣波明确提出:“节能减排工作是一项长年的全员参予的工作”。因此,聚丙烯车间大力加强节能减排宣传、教育与培训,改变员工思想观念,强化全员的节能减排意识,调动全员节能减排的积极性。

车间

节能减排

通过一系列有效地措施,他们有效地将管理与技术相结合,使节能减排工作急剧向前前进,构建企业效益*大化。


本文关键词:送来,用能,全员,蒸汽,聚丙烯,maxbet手机客户端官网

本文来源:maxbet手机客户端-www.enhiro.net